پکیج چربی گیر

  1. نسبت به تحت فشار قراردادن کل جریان به پمپ کوچکتری نیاز دارد و در واقع هزینه ی راهبری و نگهداری کاهش می یابد.
  2. لخته های تشکیل شده در سیستم تحت تنش برشی پمپ فشار قرار نمی گیرند.
  3. راندمان بالای حذف ترکیبات چرب و روغنی موجود در فاضلاب
 شناورسازی با هوای محلول (DAF)

مزایا:

الف – تحت فشار قرار دادن کل جریان:

1- بیشترین میزان حلالیت گاز را در هر فشاری ایجاد می کند. بدلیل تحت فشار قراردادن کل جریان مقدار گاز بیشتری در پساب نسبت به دو روش دیگر حل می شود.

2- در بکارگیری آن در یک تصفیه خانه، نسبت به تحت فشار قراردادن جریان بازگشتی نیاز به حوض شناورسازی کوچکتری دارد.

3- به دلیل افزایش مقدار گاز حل شده حداکثر تعداد حباب ها تشکیل می گردد و احتمال برخورد آنها با ذرات افزایش می یابد.

 

ب- تحت فشار قرار دادن قسمتی از جریان:

مزایا:

1- نسبت به تحت فشار قراردادن کل جریان به پمپ کوچکتری نیاز دارد و در واقع هزینه ی راهبری و نگهداری کاهش می یابد.

2- اندازه ی حوض شناورسازی مشابه روش تحت فشار قراردادن کل جریان ولی کوچکتر از روش بازگشتی است.

3- نسبت به تحت فشار قراردادن کل جریان کنترل پمپ ساده تر است. پمپ می تواند با جریان ثابت راهبری شود و عمل فلوکولاسیون بر روی قسمتی که تحت فشار نیست انجام شود. از طرفی با افزایش جریان، نسبت هوا به جامد کاهش می یابد و ممکن است در عملیات اثر معکوس ایجاد کند.

4- در هنگام استفاده از مواد شیمیایی، عمل انعقاد و لخته سازی می تواند بر روی بخشی از پساب که تحت فشار قرار نگرفته است انجام شود.

 

ج- تحت فشار قراردادن جریان برگشتی:

مزایا:

1- نسبت به تحت فشار قراردادن کل جریان به پمپ کوچکتری نیاز دارد و بنابراین هزینه سرمایه گذاری اولیه و راهبری کاهش می یابد.

2- سیستم در مورد جریان های مختلف نیاز به کنترل پمپ ساده تری دارد.

3- تشکیل امولوسیون در اثر تنش برشی پمپ به حداقل می رسد.

4- از آنجائی که جامدات سایش دهنده بطور وسیعی در حوض شناورسازی قبل از مرحله ی تحت فشار قرار دادن جدا شده اند جریان ورودی به پمپ فشار فاقد مواد جامد سایش دهنده می باشد.

5- لخته های تشکیل شده در سیستم تحت تنش برشی پمپ فشار قرار نمی گیرند.

 

جداکننده های CPI که گاهی به نام TPI (Tilted plate Interceptors) نیز خوانده می شوند بطور گسترده ای جایگزین جداکننده های API و مخازن ته نشینی اولیه شده اند.

این واحدها فقط نیاز به 15 تا 20 درصد از فضای موردنیاز یک جداکننده ی API داشته و بطور چشمگیری هزینه ی ساخت و نگهداری را کاهش می دهند.

واحدهای CPI از مجموعه ای از صفحات موجدار فلزی تشکیل می شوند که با زاویه ی 45 تا 60 درجه در داخل مخزن قرار گرفته اند. ملاحظه شده است که اگر صفحات با زاویه ی 60 درجه قرار بگیرند، ذرات جامد به سهولت از روی صفحات به سمت پایین لیز خورده و در کف مخزن جمع آوری می شوند.

از مهمترین مزایای یک جداکننده ی CPI نسبت به جداکننده ی API می توان به موارد زیر اشاره نمود:

- بالابردن راندمان جداسازی مواد روغنی و لجن از پساب.

- ایجاد جریان آرام ( Laminar) بین صفحات.

- کاهش قابل توجه فاصله و مسافتی که ذرات روغن باید طی کنند تا به سطح برسند. (حداکثر یک اینچ)

- تحت تاثیر قرار نگرفتن توزیع جریان در داخل جداکننده به وسیله ی وزش باد.

- کاهش چشمگیر هزینه ی ساخت جداکننده بخصوص در مواردی که نیاز به مواد مقاوم در برابر اسید باشد.

- این واحدها به آسانی قابل محافظت بوده و هیچگونه قطعه ی متحرک واقع در زیرآب و قابل تعمیر نیاز ندارند.